1、胶粘带：主要包括包装胶粘带、印刷胶带、封箱胶带、供应胶带、电工/电气胶带、电子胶带、化工胶带、双面胶带、辐射胶带、文具胶带、医1疗胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、线束胶带、不仅布基胶带、化工胶带、薄膜胶带、热熔胶的、胶粘标签、压敏胶片贴等胶带产品及其模切加工。

   2、保护膜：PE、PVC、PET、BOPP、LDPE保护膜。包括表面保护膜、缠绕膜、收缩膜、拉伸膜、及打包带（包装带）、ri9uw9均质乳化机膜、冲压膜、复合膜、汽车保护膜、液晶保护膜、笔记本保护膜、数码相机保护膜、手机保护膜、LED保护膜、光学保护膜、双面保护膜、静电膜、耐高温膜、PET镀铝膜等各类保护膜用膜包装材料。

   3、不干胶材料：各种纸张和薄膜的不干胶材料及制品。主要包括：PE、PVC、PET不干胶，10L均质乳化机，各类标签材料、商标材料、即时贴、贴纸、冷机膜，PP背胶、反光膜、卷膜、双面胶等不干胶产品。

   4、原料及化工产品：各类胶粘制品生产用原料及化工产品，包括胶粘剂、树脂、硅胶、胶水、溶剂、蜡类、均质乳化机、助剂、油墨及各类黄金材料、平印材料、各辅助材料等。

   5.生产设备及仪器：各种胶粘制品相关设备，包括涂布机、分切机、复合机、模切机ri9uw9、模切设备、模压机、制胶设备、贴标机、包装机、缠绕机、测厚仪分析测试仪器、施胶工具及技术、相关包装印刷设备等。

乳化机工作效率，必须保持乳化机干净

   乳化机全称是高剪切均质乳化机，它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。其过程就是、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下，平均精细的均质乳化，经由高频的反复，10L均质乳化机价格，物料终得以均质乳化，得到稳定的产品。

乳化机保养小贴士

为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净。

第二，乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。

第三，乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。

第四，10L均质乳化机厂家，物料的介质不同，10L均质乳化机生产厂家，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。

第五，使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。  

第六，乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。

第七，使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！

第八，乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。  

乳化机的正确使用和保养可以减少不必要的损失，提高乳化机的寿命和工作效率。

    纳米材料乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换，适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准，因此特别适合于食和药品生产。

ER2000系列纳米材料乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液，悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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